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道依茨柴油機(jī)常見問題

發(fā)布時間:2017-07-08 16:24 發(fā)布者:admin
1、道依茨柴油機(jī)啟動困難
(1)油箱內(nèi)沒有燃油或油箱開關(guān)未打開;
(2) 燃油管路或濾清器堵塞;
(3)燃油系統(tǒng)中有空氣;
(4)噴油泵不供油或供油時間不正確;
(5)噴油器不噴油或霧化不良;
(6)溫度過低,道依茨柴油機(jī)過冷;
(7)氣缸壓縮壓力不足;
(8) 起動機(jī)不轉(zhuǎn)或無力;
(9)空氣濾清器或進(jìn)氣管堵塞。
 
2、道依茨柴油機(jī)動力不足。
(1)氣缸壓縮壓力不足。
(2)柴油質(zhì)量差或油包水。
(3) 空氣過濾器堵塞。
(4) 消聲器堵塞。
(5) 燃油系統(tǒng)管道。設(shè)備內(nèi)有空氣;
(6)有氣相誤差;
(7) 不提供提前角;
(8)噴油器噴油壓力不足,霧化不良;
(9)各缸供油不均;
(10)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;
 
3、氣缸壓縮壓力不足
(1)氣門間隙過小或缺位;
(2)氣門和氣門座積碳、磨損、密封不良;
(3)活塞環(huán)磨損,彈性不足;
(4)活塞環(huán)卡有積碳;
(5)缸套、活塞磨損,間隙過大;
(6)氣缸蓋密封墊密封不嚴(yán);
(7) 噴油器孔漏氣;
(8) 氣門彈簧斷裂
(9)氣門、氣門導(dǎo)管卡死卡死;
 
4、缸床為什么會斷裂?
爆缸的主要原因有:
(1)缸床本身內(nèi)在質(zhì)量不好;
(2)油壓過高;
(3)氣缸蓋螺栓未達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩;
(4)安裝氣缸蓋時,未按規(guī)定方法對氣缸蓋螺栓進(jìn)行緊固;
(5)氣缸蓋下表面因使用時間長而變形;()
(6)此外,車身上平面和缸蓋下平面有毛刺,凸臺和凹槽也會產(chǎn)生沖擊。缸床;
(7)缸套壓入車身后,其肩部高于車身上的平面尺寸,同一車身上的高低差過大。
 
5、閥門為什么會漏水?
氣門漏氣后,氣缸內(nèi)會發(fā)出喳喳,的聲音,導(dǎo)致功率下降。原因是:
(1)閥門和閥座密封面磨損、燒毀或有凹坑;
(2)氣門間隙調(diào)整不當(dāng);
(3)噴嘴和閥座沒有適當(dāng)霧化或壓力不足密封區(qū)積碳過多,關(guān)閉不嚴(yán);
(4)閥桿彎曲變形或閥桿與風(fēng)道配合過緊,上下運(yùn)行有阻力
.
 
6、活塞為什么會撞到閥門上?
當(dāng)活塞撞擊氣門發(fā)動機(jī)時會發(fā)出沉重的撞擊聲。如果不及時拆下,會損壞活塞,發(fā)生重大事故。這種失敗的主要原因是:
(1)閥門的凹陷深度不符合技術(shù)要求;
(2)主軸承螺母松動;
(3)連桿墊合金熔化或脫落;
(4)凸輪軸齒輪壓盤螺栓松動,凸輪軸換檔,造成配氣相位錯位;
(5)活塞、連桿襯套磨損嚴(yán)重,間隙過大,
(6)氣門間隙不正確;
(7)正時齒輪標(biāo)記不正確或未按標(biāo)記裝配,配氣相位不正確;
(8)氣門彈簧折斷;
(9)氣門凹陷深度(氣門大端平面低于氣缸蓋平面尺寸)太差。
 
7. 閥門為什么會破裂?
氣門破裂后,氣門頭會落入氣缸內(nèi),導(dǎo)致氣缸蓋和活塞頂腐爛。如果不及時停止,會導(dǎo)致連桿和曲軸變形損壞。
閥門破損的因素很多。除了閥門本身的材質(zhì)和熱處理外,還有以下幾個原因:
(1)氣門間隙不正確;
(2)正時齒輪標(biāo)記錯誤或未按標(biāo)記裝配,配氣相位不正確。;
(3)排氣溫度過高;
(4) 氣門彈簧斷裂;
(5) 未安裝氣鎖夾意味著少了;
(6)凸輪齒輪壓板螺栓松動,造成凸輪齒輪橫移,有氣相錯位;
(7)道依茨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速過高“超速”,增加了氣門的沖擊負(fù)荷,導(dǎo)致氣門破裂;
(8)拆裝不兼容的氣門鎖夾,容易造成氣門脫落。
 
8、氣缸蓋為什么會出現(xiàn)裂紋?
氣缸蓋破裂后,冷卻水會進(jìn)入氣缸,當(dāng)發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,會從排氣管中噴出。氣缸蓋出現(xiàn)裂紋的主要原因一般是冷熱不均造成的。原因是:
(1)供油時間不正確,噴油嘴霧化不良,燃燒惡化;
(2)冬季冷卻水未排盡、開裂;
(3)水箱缺水或斷水后發(fā)動機(jī)溫度高。開裂;
(4)高壓供油泵各缸供油量變化,有的氣缸供油量過大,會產(chǎn)生缸蓋開裂。
(5)當(dāng)氣缸蓋鑄件底面偏槽孔、槽孔砂網(wǎng)、邊角或狹窄水道過小,冷卻水循環(huán)不良;
(6) 改裝后的產(chǎn)品由于配套不合理,導(dǎo)致溫度升高也會造成頭部開裂。
 
9、缸套為什么會破裂?
(一)內(nèi)部質(zhì)量
缸套不符合技術(shù)要求,如硬度低、含硫量高等;(2)氣缸蓋螺栓的擰緊力矩不符合規(guī)定要求或裝配時氣缸套端面低于氣缸體止動平面,因此氣缸上下運(yùn)動時氣缸有浮動現(xiàn)象,導(dǎo)致氣缸套破裂;
(3)安裝缸套時,缸體末端有積碳、鐵屑等雜物;
(4)缸體孔因使用時間長而變形。不是同心的;
(5) 缸體安裝缸套周圍的螺孔邊緣有裂紋。這樣,在高溫運(yùn)行時,由于發(fā)動機(jī)熱膨脹不均,氣缸蓋被壓壞;
(6)缸套裝配時涂漆,也會使缸套破裂;
(7)缸套臺肩上的平面高出機(jī)體;
(8) 缸套臺肩上的凹槽應(yīng)倒圓。加工過程中若無圓角或圓角過小,容易造成應(yīng)力集中導(dǎo)致缸套從肩部斷裂;
(9)使用劣質(zhì)缸床也會造成缸套斷裂;
(10)加工時機(jī)體缸體缸套不水平,停止時未倒角。
 
10、道依茨柴油機(jī)為什么冒黑煙?
道依茨柴油長期使用后可能會冒煙,影響工作環(huán)境,造成空氣污染,功率明顯降低。主要原因是:
(1)發(fā)動機(jī)長期超載;
(2)噴油器壓力不足或霧化不良導(dǎo)致燃燒不充分;
(3)供油角度過晚,排氣管燒毀;
(4)高壓油泵供油量過大或各缸供油不均勻;
(5)空氣濾清器和進(jìn)氣口堵塞,進(jìn)氣不暢;
(六)使用重質(zhì)柴油或劣質(zhì)柴油;
(7)閥門氣密密封漏氣不足;
(8)凸輪軸上的凸輪磨損過大;
(9)噴油泵提前器故障;
(10)排氣管或消音器堵塞,發(fā)動機(jī)伴有異響。
 
11、道依茨柴油機(jī)為什么冒藍(lán)煙?
冒藍(lán)煙主要是燒機(jī)油引起的。原因是:
(1)活塞與缸套磨損嚴(yán)重,間隙過大,油進(jìn)入缸內(nèi)燃燒;
(2)活塞環(huán)裝配不當(dāng);
(3)閥桿、閥導(dǎo)磨損嚴(yán)重;
(4)活塞環(huán)油環(huán)因積碳較多而損壞或卡死,失去刮油功能;
(5)添加過多的油。
 
12、為什么道依茨柴油機(jī)的水箱中有有機(jī)油?
造成水箱內(nèi)有機(jī)油的主要因素有:
(1)道依茨柴油機(jī)氣缸蓋前蓋油道內(nèi)有鋁塞。鋁塞未裝好或漏水,油進(jìn)入水道;
(2)車身上氣缸蓋油道內(nèi)有沙眼,與水道相通。氣缸蓋油道孔內(nèi)銅管松動,未鉚接;
(3) 有沙眼、縮孔或裂縫
氣缸蓋的油道和水冷壁;(4)機(jī)油冷卻器蓋有沙眼,機(jī)油冷卻器芯有裂紋,機(jī)油冷卻器總成“O”型密封圈裝配不好,“O”型膠圈老化彈性不足,機(jī)油冷卻器芯“O”型環(huán)槽加工太深,差。“O”型密封圈壓力不足。
 
13、為什么油底殼有水?
機(jī)油進(jìn)入油底殼內(nèi)的冷卻水后,機(jī)油變質(zhì),油底殼進(jìn)水的主要原因有:
(1)缸套阻水環(huán)熔化或老化破裂;
(2)氣缸蓋有裂紋、漏水;
(3)濕式缸套開裂或松動,有沙孔
(4)濕式缸套破損;
(5)有體腔裂紋或砂眼縮孔等鑄造缺陷;
(6)油冷卻器質(zhì)量問題,道一柴油機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時,水流入油底殼。
 
14、為什么軸瓦會熔化?
軸瓦熔化后,曲軸損壞,連桿變形。如果不及時停止,連桿螺絲會嚴(yán)重折斷,車身會折斷。瓷磚燒焦的原因有:
(1)油底殼油量不足或油路不暢,造成潤滑不良;
(2)油壓過低;
(3)使用過程中機(jī)油太臟、水、柴油、機(jī)油老化、機(jī)油類型錯誤;
(4)道依茨柴油機(jī)外部配置油封管接頭和油潤滑部位泄漏;
(5) 機(jī)油濾清器堵塞,機(jī)油冷卻器堵塞;
(6) 集油 濾清器焊接不牢。
(7)吸油管斷裂,吸油管鎖緊螺母松動;
(8)油泵轉(zhuǎn)子折斷,泵軸折斷,會造成燒傷;
(9)軸瓦與軸頸裝配間隙過大或過小,使?jié)櫥蜐櫥瑫r不能形成一定的油膜;
(10)軸頸的橢圓度超過一定的要求,也使油不能形成油膜;
(11)軸承合金和瓦鑄不牢固,在高速運(yùn)動中脫落;
(12)與主連桿軸承螺母擰緊扭矩未達(dá)到規(guī)定扭矩;
(13) 裝配時機(jī)體和曲軸的清潔度要少一些;
(14) 與曲柄孔斜穿本體的油道孔;
(15)道依茨起動機(jī)剛剛沒有充分潤滑,讓道依茨加速運(yùn)轉(zhuǎn);
(16) 4110 發(fā)動機(jī)活塞冷卻噴嘴斷裂或脫落。
 
15、為什么道依茨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不提高,車子跑不快?
(1)高壓油泵油門桿不能到達(dá)最大位置,即最大供油量。道依茨柴油機(jī)最高怠速轉(zhuǎn)速低于標(biāo)定值,轉(zhuǎn)速低;
(2)燃油管路系統(tǒng)中有空氣;
(3)燃油管路或柴油濾清器堵塞,燃油泵小濾清器堵塞,供油不足;
(4)空氣濾清器堵塞,進(jìn)氣不足;
(5)噴油嘴內(nèi)積碳被咬傷;
(6)高壓油泵柱塞早期磨損。
 
16、為什么道依茨柴油機(jī)油消耗量增加?
(1)活塞環(huán)在活塞槽內(nèi)卡死燒結(jié),油環(huán)回油孔積碳堵塞;
(2)活塞環(huán)彈性不足;
(3)活塞環(huán)、活塞、缸套磨損嚴(yán)重或氣缸被拉扯,串油進(jìn)入燃燒室燃燒;
(4)活塞裝配不當(dāng),產(chǎn)生對口,二環(huán)裝反;打開位置右油環(huán);
(5)油量加得太多,油濺得太多,有的燒到燃燒室里;
(6)油底殼軟木墊損壞或放油螺絲漏油,導(dǎo)致油耗增加;
(7)缸體缸套底孔不圓;
(8) 氣缸套入氣缸套底部孔內(nèi)不圓;
(9)氣門油封故障;
(10)氣缸蓋氣門導(dǎo)孔不圓;
(11)活塞與缸套間隙過大;
(12)氣門導(dǎo)管與氣門桿間隙大,潤滑配氣機(jī)構(gòu)的油進(jìn)入燃燒室;
(13)配氣機(jī)構(gòu)的潤滑過渡,機(jī)油從氣門桿與氣門導(dǎo)管的間隙流入燃燒室。
 
17、為什么道依茨柴油機(jī)在使用過程中曲軸會斷裂?
在曲軸的正常使用中,一般不會斷裂,因為曲軸已經(jīng)被設(shè)計成具有足夠的強(qiáng)度,并且必須經(jīng)過嚴(yán)格的探傷和平衡檢查和測量。曲軸斷裂的原因有:
(1)沙眼下松動
曲軸;(2)曲軸材料的物理性能、化學(xué)性能、金相組織不符合要求;
(3)發(fā)動機(jī)長期超載,因疲勞過渡。曲軸斷裂;
(4)主軸承鎖緊螺母松片或松脫;
(5)油污、潤滑條件差,造成瓦軸熔斷;
(6)隨著曲柄瓦數(shù)的增加磨削曲柄,由于軸頸R角折斷磨成直角,曲軸強(qiáng)度降低導(dǎo)致斷裂;
(7)主軸承蓋因材料或加工原因損壞;
(8)道依茨柴油機(jī)動力輸出端未使用離合器,使曲軸受到垂直于曲軸中心線方向的作用力,造成曲軸后端疲勞斷裂.
 
18、道依茨柴油機(jī)水溫過高
(1)泵風(fēng)扇皮帶太松,泵水量減少;
(2)道依茨柴油機(jī)過載時間過長;
(3)冷卻水不足;
(4)水泵水泵不足,循環(huán)水不足;
(5)水泵葉輪損壞,水泵葉輪和水泵軸松動,水泵皮帶輪滾鍵,水泵軸承卡死;
(6)冷卻系統(tǒng)堵塞,冷卻水流不暢;
(7)溫控器故障;
(8)水溫傳感器插頭故障或反應(yīng)不靈敏;
(9)潤滑不良、油溫高;
(10)風(fēng)機(jī)安裝反方向;
(11)水箱散熱片之間的空間被污物堵塞,影響通風(fēng);
(12))水箱散熱面積大小不合理;
(十三)汽車或農(nóng)機(jī)改裝不合理,水箱迎風(fēng)面堵塞過多;
(14)水箱無風(fēng)罩;
(15)道依茨柴油機(jī)作定功率使用時,因通風(fēng)不良,環(huán)境溫度過高,或應(yīng)配開式循環(huán)水冷卻。
 
19、油壓過低
(1)油底殼油量不足;
(2)油壓報警失敗或反應(yīng)不靈敏;
(3)油壓表與油壓感應(yīng)塞不兼容;
(4)油道堵塞;
(5)油泵吸濾器堵塞;
(6)濾油器堵塞,閥門故障;
(7)道依茨主軸承連桿軸承磨損,間隙增大;
(8)道依茨過熱,油溫高,油變稀;
(9)油泵齒輪與殼體間隙或齒側(cè)間隙過大;
(10)泵體有沙眼、松油;
(11)所用油品級不正確;
(12)495機(jī)器墊片未安裝或損壞,縫隙漏油;
(13)495吸油管大螺母松動漏油;
(14)曲軸斜油孔、機(jī)體主油孔鉆有或有沙眼;
(15)濾油器上的回油閥開啟壓力過低,造成油液過早回油,影響整個潤滑系統(tǒng)的油壓;
(16)機(jī)油濾清器和機(jī)油泵限壓閥磨損、彈簧力不足、變形、斷裂、配合不嚴(yán);。
(17) 與油泵傳動軸配合松動油泵傳動齒輪;
(18)油壓報警油管堵塞,導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。
 
20、道依茨敲擊聲 (1)總?cè)加驮跉飧變?nèi)敲擊清脆;
 
(2)燃燒緩慢,排氣管“著火”;
(3)活塞與缸套之間的間隙增大,發(fā)出沉悶的敲擊聲,有時像鏟子一樣;
(4)曲軸與主軸承間隙增大,循環(huán)發(fā)出重沖擊;
(5)隨曲軸連桿軸頸軸承游隙增大,碰撞鈍啞;
(6)活塞桿襯套與銷軸間隙過大,有“嘀”聲,且聲音強(qiáng)度尖銳;
(7)氣門間隙過大,發(fā)出“噠噠”聲;
(8) 氣門撞擊活塞頂并發(fā)出清脆的撞擊聲。
 
20、為什么道依茨柴油機(jī)在運(yùn)行中會突然停止?
由于以下情況,道依茨柴油發(fā)動機(jī)在運(yùn)行過程中突然停止:
(1) 柴油箱內(nèi)的燃油耗盡;
(2) 燃油管路中的空氣和水;
(3)空氣過濾器堵塞;
(4)柴油濾清器堵塞,燃油泵進(jìn)油螺桿內(nèi)的小濾清器太臟堵塞,燃油無法進(jìn)入高壓油泵;
(5)高壓油泵架卡死;
(6)活塞和活塞環(huán)卡在氣缸內(nèi),曲軸剎車蹄,曲軸折斷,連桿螺釘折斷折斷機(jī)體,造成發(fā)動機(jī)突然停機(jī)。
 
21、為什么連桿螺絲會斷,斷體?
側(cè)螺栓加工完成后,必須對其進(jìn)行磁檢,對其化學(xué)成分和力學(xué)性能也進(jìn)行嚴(yán)格控制。側(cè)螺栓斷裂的原因有:
(1)裝配時連桿螺栓沒有擰緊到規(guī)定的工作扭矩,4102機(jī)器的擰緊扭矩為100-120牛·米;
(2) 連桿因某種原因吹瓦,增加了連桿與連桿軸頸之間的間隙,受到?jīng)_擊力而折斷;
(3)鏈鎖損壞或未鎖緊;
(4)連桿體螺紋及連桿螺栓損壞或不潔。轉(zhuǎn)動連桿螺栓時雖然扭力比較大,但實際上并沒有達(dá)到規(guī)定的扭力值,造成了假公斤值。由于連桿蓋之間有間隙,在運(yùn)行過程中被拉脫;
(5)連桿螺栓擰得太緊,擰緊力矩超出標(biāo)定范圍,使連桿螺栓受力超過螺栓材料的彈性極限。.
 
22、為什么搖臂軸上的潤滑油量太少或沒有潤滑油?
搖臂軸缺少潤滑油的原因有:
(1)油泵不工作或工作不好,無機(jī)油壓力或油液壓力低;
(2)搖臂座油孔不可觸及;
(3)扶手座油孔因鐵屑,雜物起不來油;
(4)維修保養(yǎng)時因裝配錯誤導(dǎo)致?lián)u臂裝配位置裝反,油孔堵塞;
(5)凸輪軸前襯套移動,油孔位置偏移;
(6)凸輪軸上泵油槽位移或泵油槽寬度、深度、長度不足;
(7)帶油孔的搖臂螺栓未擰緊,搖臂座底面漏油;
(8)裝配時晃動搖臂軸油孔與搖臂座油孔未對準(zhǔn)或搖臂軸巖栓松動,無法對準(zhǔn)油孔。
 
23、搖臂軸為什么會折斷?
搖臂軸斷裂的原因有:
(1)搖臂座螺母壓松,擰緊順序不當(dāng);
(2)搖臂軸潤滑不良,死機(jī);
(2)當(dāng)維修對臂底座裝上后,缸蓋油道油能進(jìn)來;
(3)在搖臂軸潤滑孔鉆頭單邊強(qiáng)度不足;
(4)搖臂軸孔邊緣在熱處理過程中出現(xiàn)裂紋。
 
24、搖臂為什么會折斷?
搖臂底座是支撐搖臂軸、氣門搖臂和減壓軸的支架。搖臂底座斷裂的原因有:
(1)搖臂底座壓緊螺母的擰緊力不夠;
(2) 四個搖臂座椅具有三種不同的結(jié)構(gòu),因此在組裝時不能顛倒。第一個(靠近水泵的那個)在搖臂底部有一個小油孔,這是缸墊油道到搖臂軸油孔的唯一途徑。錯誤會導(dǎo)致斷油,從而導(dǎo)致?lián)u臂軸和氣門搖臂咬斷搖臂座;
(3)當(dāng)搖臂座上的第一個螺絲沒有指向搖臂軸間隙或晃動時,臂軸末端安裝有擋圈,會導(dǎo)致?lián)u臂軸旋轉(zhuǎn)或串聯(lián)移動,這也將導(dǎo)致?lián)u椅斷裂;
(4)氣門間隙過小或缺如,搖臂座會受到額外的沖擊力,使搖臂斷裂。

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